Оптимизация планов продаж, отгрузки и производства

Решение для оптимизации цепочек контрактования-производства-отгрузки продукции на крупных промышленных предприятиях. Ключевое преимущество системы — четырехкратное увеличение точности прогнозирования отгрузки после ее внедрения.

Функции

Консолидация разрозненных данных о графиках производства, графиках отгрузки и приоритетах
Ежедневное обновление прогнозов отгрузки путем сопоставления прогнозных дат с графиком производства
Поэтапный анализ производственной воронки
Оперативный анализ с фильтрацией данных в разрезе ответственных лиц, номенклатур, покупателей, договоров
Управление производством и отгрузкой в условиях постоянно меняющихся данных

Преимущества

Кратное повышение точности прогнозирования — сокращение “окна отгрузки” в 4 раза
Ускорение работы отделов логистики и продаж
Возможность адаптации практически для любого дискретного производства

Целевая аудитория

Руководители групп компаний и производственных объединений
Сотрудники коммерческих служб
Специалисты по продажам B2B
Сотрудники департаментов логистики, служб поддержки клиентов

Пример интеграции

Решение внедрено в ЕВРАЗ – вертикально интегрированном холдинге, одном из крупнейших производителей стали в мире. Перед нами стояла задача разработать и внедрить в промышленную эксплуатацию систему, включающую в себя инструменты прогнозирования производства и отгрузки по обрабатываемым заказам на ближайшие три рабочих дня и расчета оптимального окна отгрузки проката с точностью до 7 дней.

Ранее никакой автоматизации этих процессов в компании не было. Для того, чтобы дать клиенту примерный прогноз отгрузки материалов, менеджеру требовалось открыть 5 файлов и погрузиться в сложный процесс поиска и сопоставления информации из них. Ширина “окна отгрузки” — точность прогноза отправки заказа — составляла не менее 1 месяца.

После внедрения системы информация корректируется автоматически, 1 раз в день. Отгрузки формируются вагонными или машинными нормами в соответствии с алгоритмом. Оперативно учитываются изменения в заказах, например по тоннажу, при отмене отдельных позиций. Заказов очень много, и Система позволяет учитывать изменения в заказах и выстраивать их все в соответствии с приоритетами и критериями.

Как внедрить?

Для оценки необходимости и объема кастомизации этого стандартного решения под ИТ ландшафт конкретного заказчика проводится обследование:

Существующих источников данных
Существующих моделей данных на предмет возможного их использования “как есть”
Уже применяемых методик
Имеющихся артефактов (файлы Excel, отчеты, дашборды, алгоритмизированные процедуры трансформации данных)

В зависимости от результатов обследования принимается решение о необходимых доработках, на основе следующих принципов:

Если у заказчика нет устоявшихся практик, то кастомизация осуществляется поэтапно, шаг за шагом, с определением SMART целей для каждого шага
Фреймворк BI.Qube для быстрого подключения источников, построения и масштабирования модели, управления мастер-данными и их качеством – на период разработки предоставляется бесплатно, для проверки применимости к специфике конкретного заказчика